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幕墙铝单板氟碳漆喷涂前处理工艺设计

脱脂后的两道水洗作用是将工件表面的残液清洗干净。这两道水洗槽应保持一定的速度不断溢流, 以确保漂洗水不被脱脂液污染。为节省自来水, 可采取两种方法, 一是第二道水洗槽水向第一道水槽溢流, 第一水洗溢流直接排放(因为第二水洗总比第一水洗要干净些);二是在第一水洗前加一道自来水直接喷洗直接排放, 以降低水洗槽液的污染速度。

表调槽后的水洗槽, 由于受到表调槽的污染, 设备也须采用PVC 或奥氏不锈钢制作。此道工序也须进行溢流漂洗,以免将残液带入下道工序。

工艺控制中须注意Cr6+点数控制在8 ~ 18 之间, pH 值控制在1.8 ~ 2.2 之间, 温度不能高于40 ℃。设备材料与表调槽一样须采用不含增塑剂的PVC 或奥氏体不锈钢, 槽液须经废水中和处理后方可排入下水道。
成膜后的两道水洗须注意喷洗压力不能过高, 否则会对转化膜表面产生不利影响, 尤其是最后一道水洗一定要保持清洁, 以免将杂质附着在转化膜上而影响氟碳漆的喷涂质量。
在表面前处理之后应立即进行烘干处理, 将工件表面的水分烘干, 也可在最后一道水洗后, 增加一道吹水工序, 用经油水分离、微杂物过滤后的压缩空气将铝材表面的水吹掉,再进预烘炉烘干。经过前处理后的铝材应立即进行表面喷涂。
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